خدمت / تولید

د رڼا فلم کې د خپریدو فلم او د روښانتیا لوړولو فلم شامل دی، کوم چې د رڼا توزیع غوره کوي او د نندارې فعالیت ښه کوي. د مجلس په جریان کې ، زموږ کارمندان به د سکرین په ورته موقعیت کې د سپک فلم ځای په ځای کړي او بیا به د غوره لید اغیز ترلاسه کولو لپاره ښه تنظیمات وکړي. د نصبولو وروسته، زموږ کارمندان به په احتیاط سره وګوري چې ایا د رڼا فلم سطح فلیټ دی، ایا سکریچونه او بلبلونه شتون لري، او ایا دا په بشپړه توګه د سکرین سره سمون لري. دوی به د مختلف زاویو څخه د رڼا فلم بڼه هم وګوري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هیڅ نیمګړتیا شتون نلري چې د نندارې اغیز اغیزه کوي.

د LCD پینل د عکس نندارې اصلي برخه ده. د اسمبلۍ پروسې په جریان کې ، زموږ کارمندان اړتیا لري په دقیق ډول د LCD شیشې سبسټریټس ، پولرائزر او ډرایو سرکټونه په دقیق ډول مدغم کړي ترڅو د بشپړ فعال LCD ډیسک ماډل رامینځته کړي.

د اسمبلۍ په جریان کې ، د مجلس ځای باید وچ او ښه هوا ورکړل شي ، د مناسب تودوخې او رطوبت سره ترڅو د سخت چاپیریال مخه ونیسي چې د مجلس کیفیت او LCD پینل فعالیت اغیزه کوي. په ورته وخت کې، د دوړو مخنیوی باید په ښه توګه ترسره شي، او تجهیزات لکه د هوا پاکونکي په هوا کې د دوړو ذراتو کمولو لپاره کارول کیدی شي.

د ټچ پوښ د ټچ فعالیت کې مهم رول لوبوي. پروسه عموما د LCD پینل سطحې ته د شفاف کنډک فلم (لکه ITO) لامینټ کول دي ، او د ځانګړي ټیکنالوژیو لکه OCA آپټیکل چپکونکي لامینیشن څخه کار اخلي ترڅو د دې فلیټ او لمس حساسیت ډاډمن کړي. د لامینیشن په جریان کې، د OCA ضخامت او لامینیشن فشار باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ټچ پوښ فلیټیت ډاډمن کړي. په ورته وخت کې ، د لامینیشن وروسته ، د ټچ ډرایو پیرامیټرو او الګوریتمونو تنظیم کولو سره د ټچ حساسیت او دقت ښه کولو لپاره باید د ټچ فعالیت سخت ازموینه او کیلیبریشن ترسره شي.

موربورډ د متقابل سپینې تختې د کنټرول مرکز په توګه کار کوي، مختلف بریښنایی اجزاوې او انٹرفیسونه یوځای کوي. پدې پروسه کې په موربورډ کې د CPU، حافظې، ذخیره کولو چپس، او د انټرفیس سرکټونو په څیر د اجزاوو نصب کول، او د سولډرینګ او ډیبګ کولو ترسره کول شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د موربورډ په سمه توګه کار کوي او د نورو برخو سره بې له شکه کار کوي.

د بریښنا بورډ متقابل سپینې تختې ته د بریښنا مستحکم بریښنا تضمین کوي. پدې پروسه کې د برښنا په تخته کې د اجزاو راټولول لکه ټرانسفارمرونه، ریکټیفیرونه، او فلټرونه شامل دي، او د بریښنایی اتصالونو ترسره کول او د باثباته او خوندي بریښنا تولید ډاډمن کولو لپاره ازموینه شامله ده.

د عمر ټیسټ د محصول اعتبار او پایښت تصدیق کولو لپاره اړین دی. پدې پروسه کې ، د متقابل سپینې تختې اجزا په ځانګړي ازموینې چاپیریال کې د دوامداره عملیاتو اوږدې مودې لپاره ځای په ځای شوي. د عملیاتو په جریان کې، زموږ کارمندان به په دوامداره توګه د متقابل سپینې تختې د فعالیت شاخصونه وڅاري، لکه د تودوخې، ولتاژ، اوسني، سیګنال ځواک، او داسې نور. په ورته وخت کې، متقابل سپینه تخته به د خرابۍ لپاره مشاهده شي، لکه کنګل کول، بیا پیل کول، د سکرین تحریف، د لمس ناکامي، او نور.

هغه محصولات چې د عمر ازموینه یې تیره کړې وي په لنډمهاله توګه په ګودام کې زیرمه کیږي. د ګودام مدیران باید د ټاکل شوي پروسیجرونو سره سم محصولات طبقه بندي ، لیبل او ذخیره کړي ترڅو د محصول خوندیتوب او تعقیب یقیني کړي. په ورته وخت کې، مدیران باید منظم لیست او تفتیشونه ترسره کړي ترڅو د محصول زیان یا ضایع مخه ونیسي.

د بسته بندۍ ساحه د محصول لیږدولو دمخه وروستی ګام دی. دلته، کارګران به د پیرودونکي امر اړتیاو سره سم متقابل سپینه تخته بسته کړي. د بسته بندۍ مواد کارول کیږي عموما شاک- پروف فوم، کارتونونه، او ټیپونه د ترانسپورت پرمهال د محصول د ساتنې لپاره. کله چې د بسته بندۍ کار بشپړ شي، محصول به لیبل او ثبت شي، او بیا به د پیرودونکي ټاکل شوي ځای ته لیږدولو لپاره چمتو شي.